2004-5-9

　摘要ERP技术是系统工程技术、计算机技术与企业管理技术综合集成的现代管理技术，本文回顾了ERP技术在国内外发展及应用概况，指出未来的ERP将是集管理、技术和信息为一体的协作商务系统。对于具有大批量连续性生产特点的过程工业企业，在过程系统技术与管理的综合集成的理论方法指导下，利用过程系统的结构模型，提出了过程工业企业新一代ERP的结构模型框图, ERP分别与企业管理(EM)、供应链管理(SCM)以及客户关系管理(CRM)的综合集成，把企业和生产制造、营销活动以及客户利益紧密联系到一起，迅速提高企业的整体效率和经济效益。针对ERP实施成功率低的现实，提出了ERP项目实施的方法和步骤。
　　当今世界经济的发展趋势是全球经济一体化，中国即将加入WTO，企业即将面对前所未有的机遇和挑战。过程工业，通常是指通过物理变化和化学变化的方法，将原料转变为产品的连续性生产过程。近年来，越来越多的企业在积极采用MRPII，ERP等先进技术，以便提高企业的整体效率和迅速响应不断变化的市场。对于化工，炼油，冶金、轻工等传统的过程工业企业，由于旧有的体制束缚、观念守旧的原因，大部分企业经营管理不善，为此，过程工业企业更新经营观念，提高决策水平的要求迫在眉睫。技术与管理综合集成的系统软件技术，如物料需求计划MRP (Material Requirements Planning)、制造资源计划MRPII (Manufacturing Resource Planning)与企业资源计划ERP (Enterprise Resource Planning)等，是管理、技术和信息互相集成的杰作。
　　ERP的内容，技术特点以及发展趋势
　　ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc在1991年提出的一种基于“供应链”的管理思想，是企业适应全球经济一体化，改善企业经营决策的新型管理工具。ERP是以市场和客户需求为导向，以实行企业内外资源优化配置，消除生产经营过程中一切无效的劳动和资源，实现信息流、物流（包含能量流）、资金流、人件流和工件流的综合集成和提高客户满意度为目标，以投资决策为主线，以计划与控制为手段，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务、信息集成和业务流程重组（BPR，Business Process Reengineering）等功能为一体，面向供应链管理（SCM，Supply Chain Management）的现代企业管理思想和方法。
　　ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在三个方面：①对整个供应链资源（供应商、制造工厂、分销网络、客户等）进行管理的思想；②体现精益生产（Lean product）、同步工程(Synchronous Engineering)和敏捷制造(Agile Manufacturing)的思想；③高级计划排程与事中控制的思想。面对新经济时代的市场竞争和企业发展趋势，未来的ERP将是一个全新的，集管理、技术和信息之大成的供应链管理系统。美国生产与库存控制学会（APICS）认为未来的ERP将是一个企业全面集成（TEI）的系统；国内也有各种各样的称谓。美国Garter Group Inc则称未来的ERP为ERPII，即适应面对客户、竞争和改革而进行业务流程迭代（Business Process Interaction），管理向行业化发展，决策功能向智能化发展，可定制化、客户化、可开发性、可重用性将是ERP的发展方向。目前传统的ERP已经到顶，取而代之的新模式--协作商务（Cooperation Commerce）已经出现。
　　ERP技术在国内外发展及应用概况
　　ERP技术在国外发展及应用概况
　　在欧美等发达国家，MRPII/ERP应用已经比较普及，多数大中型企业已采用MRPII/ERP系统和先进管理方式多年，目前正在推行集成的全球化供应链管理技术和敏捷化企业后勤系统。许多小型企业也在纷纷应用MRPII/ERP系统。全球已在3万多个公司实施30都万套MRPII/ERP系统，其中日本实施约4000多个公司，美国80％的制造业公司早在20世纪90年代中期就已经实施了MRPII，70％的企业实现了以ERP为基础的标准化。
　　自20世纪90年代起，世界上涌现了数百家专门从事MRP、MRPII和ERP产品的开发、销售和咨询公司。其中数家大型和中型ERP软件公司，按2000年度全球企业管理应用软件厂商销售收入排序，前几名包括ORACLE、SAP、J.D.Edwards、BAAN、Invensys等。ORACLE、SAP的2000年软件收入均超过25亿美元，过程工业所熟悉的软件厂商Aspen Technology以软件销售收入2.26亿美元排在第18位。
　　ERP技术在国内发展及应用概况
　　中国于80年代初开始应用MRP系统。90年以来，国家863高技术计划CIMS应用示范工程在很大程度上大大推动了我国制造业应用MRPII/ERP系统的进程，有覆盖十多个行业的200多家企业在实施CIMS应用示范工程。目前，我国已有上千家企业应用MRP II管理系统。近年来，随着先进企业经营方式和管理模式的改革，一些MRPII应用企业又在进一步使其管理系统升级为ERP系统，ERP企业的动态组织结构和先进的管理系统从整体上提高了企业的市场竞争力。
　　国际数据公司（IDC）于2000年5月份发表的《2000年中国ERP软件市场研究报告》表明，1999年，中国IT市场总值为110亿美元，较1998年增长了30.1%；其中ERP软件市场总值为3，849万美元（仅包括ERP软件许可和软件维护），新的ERP客户达到485个，发展势头相当迅猛。根据IDC的预测，到2004年，中国ERP软件市场总值将达到15，263万美元。在选择MRPII/ERP软件时，软件的性能价格比、软件的成功应用范例、软件商的经验与技术支持能力是应当考虑的重要因素。我国大中型企业可以接受的MRPII/ERP软件价格多为30－500万元。在中国企业中应用的国外MRPII/ERP软件商品主要包括：SAP-R/3, Oracle Applications, JDE OneWorld, Baan ERP, CA-MANMAN/X, SSA-BPCS等。我国自行开发的国产化MRPII/ERP产品已有十多种，如利玛CAMPS、金蝶K/3、华夏新达/ERP、开思/ERP、经纬JW-MRPII、并捷EMIS、博通MRPII等等，这些国产MRPII/ERP软件产品被我国几百家制造企业采用。
　　ERP技术在过程工业的实施情况
　　在国家863/CIMS示范工程计划的带动下，过程工业也开始了CIMS和MRP、MRPII、ERP技术的规划、实验和探索。大致经历了三个阶段。一是自发探索阶段，始于80年代末。第二是正轨起步阶段，始于20世纪90年代初，其形式是正式列入国家863/CIMS示范工程。包括福建炼化公司、江汉钻头股份有限公司、上海高桥石化公司和兰州化学公司化纤厂，取得了较好的经济效益、社会效益和典型示范作用。第三是加快发展阶段，始于90年代末。如巴陵石化公司长岭炼化总厂、金陵石化公司南京炼油厂、以及上海石化股份公司等一批企业，均在整体规划CIMS的同时，重点实施ERP技术。
　　近日，中石化股份公司已经确定ERP技术实施规划，在今后2～3年内，中石化在信息化发展过程中将要建设绩效考核体系和成本控制体系等2个体系；实施原油采购优化、炼油加工过程优化、产品销售优化等3个优化；提升财务管理信息系统、销售管理信息系统等11个信息系统，加强建设数据仓库、网络建设、标准化工作、推广CIMS有关工作等4项基础建设。目前，中石化股份公司已经购买25套炼油厂高级计划与排程软件PIMS，正在组织科研力量在公司内部的炼油厂推广应用。
　　著名的国外ERP厂商宣称其生产的软件产品不仅适用于离散工业，而且适用于过程工业。国内公司开发的ERP产品，大部分只有在离散加工行业应用的经验，而基于过程工业应用较好的软件并不多见，华夏新达的ERP软件也只有中小型化工企业（例如沧州化工、锦化集团公司、宝硕股份有限公司、沧井化工等）的应用经验。而过程工业由于其特殊性，企业生产过程具有大批量连续性生产的特点，强调规模经济。因此，迫切希望能有适用的国产化大型ERP软件的出现，市场空间极为广阔。
　　过程系统的战略模型和ERP技术模型框图
　　过程工业的特点及过程系统结构模型
　　过程工业的特点是连续性、多产品面向仓库式生产，工艺复杂；无特殊原因，不能停产；不能长时间超负荷生产。过程系统是由物质流、能量流、信息流、人件流、资金流和工件流等六种流联结起来的众多组元的集合，其结构具有多层次、多尺度和不确定性等特点。过程系统技术应包括硬件技术系统和软件技术系统两大部分，六个层面。
　　成思危、华贲教授在研究了我国过程工业的现状和国内外发展趋势的基础上，及时地提出了过程系统技术与管理的综合集成（Metasynthesis of Techniques and Management for Process Systems）的理论方法，即：在现代信息科学、系统科学、管理科学、和相应的工程技术的最新成果及其集成应用的基础上，对迅速变化的竞争环境和内外部条件作出敏捷反应，动态地、快速地作出科学的决策，并通过管理、运营和投资决策等各个层次的协同运作付诸实施，其目标就是社会、经济、资源和环境的整体优化。硬件技术系统是传统意义上的过程系统技术，如过程分析（过程建模与模拟）、过程综合和过程控制，即包括从设计、运行、到控制各个环节的技术，通过物质流、能量流和信息流，将反应、分离、传递、能量转换等单元设备联结起来。软件技术系统则是指生产计划/调度、企业管理、经营决策、市场营销等方面的技术，通过上述三流及人件流、资金流、工件流，将上述单元操作过程和设备及采购、运输、销售、财务、人事等各种管理过程联结起来。从过程系统技术结构来看，过程工业企业的经营决策活动主要体现在运行--市场营销和设计--投资决策两个层面。就目前来看，软件技术系统方面较为薄弱，生产计划/调度、企业管理、经营决策、市场营销等大都未建立定量模型，离定量的科学管理还有很长距离，而硬件技术系统和软件技术系统的综合集成则更为薄弱。
　　新一代ERP结构模型
　　对于过程工业企业，从模型结构分析，ERP与企业管理(EM)的集成把企业和生产制造紧密联系到一起；ERP与供应链管理(SCM)的集成把企业和营销活动直接集成到一起；ERP与客户管理(CRM)的集成把企业和客户的利益联系到一起。同时，通过电子商务（EB）的市场策略，SCM与CRM的集成把供应链与客户关系联系到一起。新一代的ERP（又称为ERPII）集扩展性、技术先进性与灵活性为一体，它使企业在面对以顾客（Customer）、竞争（Competition）和变化（Change）为特征的现代企业经营环境时，能够从容不迫地从ERPII系统中获取决策依据，作出准确及时的决策后迅速由ERPII系统将决策理念付诸行动。
　　ERPII不仅面向供需链，体现精益生产、敏捷制造、同步工程的精神，而且必然要结合全面质量管理（TQM）以保证质量和客户满意度；结合准时制生产（JIT）以消除一切无效劳动与浪费、降低库存和缩短交货期；它还要结合约束理论（TOC，Theory of Constraint）来定义供需链上的瓶颈环节、消除制约因素来扩大企业供需链的有效产出。过程工业企业应尽快实施ERPII，通过技术、管理、信息的综合集成，科学地做出应用ERPII的决策，并制定明确、量化的应用目标。在实际应用中，一方面，企业一定要把应用ERPII、SCM和CRM与企业创新有机的结合起来，相辅相成，互为作用。另一方面，一定要通过应用ERPII技术带动企业管理现代化，努力实现企业管理水平的跨越式发展。
　　加快ERP技术的实施和应用推广
　　从MRP到ERP，从强调物料库存管理到以供应链为中心，这条路在中国已走了近二十年。尤其在近两三年，ERP开始为国人所接受，并且把它当作传统企业成功的捷径。然而，实施结果却是企业所始料不及的，据相关资料统计表明，ERP的实施成功率只有10％～20％，多数企业为此付出了巨大的代价而收效甚微。
　　ERP项目实施的方法
　　过程工业企业普遍存在计算机应用软件落后，完整的系统很少，决策支持系统几乎没有，而且多数软件为低水平重复开发，离商品化软件差距甚远。目前，随着企业加强建设信息基础设施和开发信息系统软件的同时，必须综合利用目前已经成熟的线性规划、流程模拟、先进控制（Advanced Process Control）、优化排产和调度等先进技术，优化资源配置，优化排产方案，优化生产调度及优化操作，进行正确的经营决策，才能取得更大的经济效益。90年代在中国实施MRPII软件技术多数以失败告终就是前车之鉴。我们应当按“统一规划，分布实施”的原则，选择与管理体制关系少，容易见效的模块先上马。例如生产计划与调度优化、电子采购、设备维修管理等；另一方面，少量引进国际先进的SCM和ERP软件，作为分公司、子公司局部试点，组织国内工程服务力量来实施、消化，乃至二次开发，逐步形成适合我国国情的成套软件技术。
　　ERP项目实施的过程和步骤
　　一个典型的ERP项目实施过程主要包括以下几个阶段，
　　总结国内外ERP项目的实施经验和教训，实施ERP项目一般要经过以下步骤：
　　1、设立专项机构。为了顺利实施ERP系统，在企业内部应成立完善的三级组织机构即领导小组、项目小组和职能小组。ERP系统不仅是一个软件系统，它更多的是先进思想管理的体现，关系到企业内部管理模式的调整、业务流程的变化以及人员的变动，所以企业的最高的决策人员要亲自参加到领导小组中，负责制定计划的优先级；资源的合理配置；重大问题的改变及政策的制定等。项目小组负责协调公司层和各部门的关系，其负责人员一般应由公司高层领导担任，要有足够的权威和协调能力，同时要有丰富的项目管理和实施经验。职能小组是实施ERP系统的核心，负责保证ERP系统在本部门的顺利实施，由各部门的关键人员组成。
　　2、做好前期咨询与调研工作。咨询就是要通过管理咨询专家对企业当前发展和管理中的薄弱环节及存在的核心问题进行诊断与分析，重新设计业务流程，调整组织分配；调研就是要知己知彼，搞清企业生产与业务构成、服务需求、ERP供应商开发能力和其产品特点和以往成功案例、供应链的构成环节等情况。确保基础数据的准确性、时效性、可靠性和相关数据间的一致性，为科学决策与管理提供参考依据。选择合适的ERP管理软件，国际国内的ERP系统产品比较多，不同企业在规模、产品结构、市场战略、管理模式等方面也存在较大的差异。因此，企业在选择ERP软件的时候，应该着重从企业需求、软件功能的拓展与开放性、二次开发工具及其易用性、完善的软件文档、良好的售后服务与技术支持、系统的稳定性、供应商的实力与信誉、合适的价格等方面进行综合考虑。另外也要做投资效益分析，包括资金利润率、投资回收期、实施周期及难度，以避免造成实施时间、二次开发或用户化时间过长而影响效益的兑现。只有做好充分的前期工作，科学的实施才可以起到事半功倍的作用，保证ERP项目的顺利推行。
　　3、培训工作。ERP作为管理技术和信息技术的有机结合，其在管理上所反映出的思想和理论比实际运作中的要先进，这就首先要求企业各级管理层要不断学习先进的管理理论，如精良生产、准时制生产、全面质量管理等，对ERP项目涉及的人员分不同层次、不同程度做软件具体功能培训，切实做好员工的培训工作。
　　4、原型测试、模型运行及用户化。结合自己的需求，即想要解决哪些问题，进行适应性实验，来验证系统对目标问题解决的程度，决定有哪些用户化的工作，有多少二次开发的工作量。原型测试的数据可以是模拟的，不必采用企业实际的业务数据。ERP系统实现了企业数据的全局共享，它只有运行在准确、完整的数据之上，才能发挥实际作用。所以在实施ERP项目时，要花费大量时间准备基础数据如基本产品数据信息、客户信息、供应商信息等。在完成了用户化和二次开发后，就可以用企业实际的业务数据进行模拟运行。这时可以选择一部分比较成熟的业务进行试运行，以实现以点带面，由粗到细，保证新系统进行平稳过渡。
　　5、切换。经过一段时间的试运行后，如果没有发生什么异常现象，就可以把原来的业务系统抛弃掉。只有这样，整个ERP系统才能尽快走出磨合期，完整并独立地运做下去。
　　实施ERP系统是一个具有投资大、周期长、系统复杂和高风险等特点的企业管理系统工程。因此，企业在ERP应用过程中必须从系统工程和科学管理的角度出发，确保ERP项目的成功实施。
　　结论
　　为了迎接新经济时代的挑战和机遇，赢得市场竞争的主动权，我国广大企业都应审时度势，积极采取应对策略，通过不断的企业创新，来提高企业的核心竞争力、生存能力和发展能力。ERP是系统工程技术、计算机技术与企业管理技术综合集成的软件，实施ERP技术，是用高新科技提升传统产业的重要途径，是一个庞大的系统工程，又是一个全面推行现代化管理的伟大变革。
　　过程工业企业由于自身的特点，不能盲目照搬离散工业的实践经验。应该从过程系统的两大部分、六个层面和三种状态的结构框图进行分析，结合ERPII的结构模型，在实际应用中，把应用ERP、SCM和CRM与企业创新有机的结合起来，确保ERP项目的成功实施。对于ERP我们虽然不能当成企业的万能解药，但我们也没有必要怀疑观望。在可以预见的将来，ERP将作为管理现代化的重要方面，在我国企业得到越来越广泛的应用，与此同时，一个规模巨大的软件领域ERP产业必将在我国蓬勃掀起。



　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 责任编辑：张李